杯突試驗(yàn)機(jī)是對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性試驗(yàn)的設(shè)備。可實(shí)現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB4156-2007《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)》檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能，檢驗(yàn)有色金屬薄板的各向異性。

所謂杯突試驗(yàn)，即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10KN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時(shí)沖頭壓入深度(mm)，即為被試板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。那么杯突試驗(yàn)機(jī)你會(huì)操作嗎?相信你看過這篇文章就會(huì)明白，以下是為大家分享的敎大家操作杯突試驗(yàn)機(jī)：

(1)將試板牢固地固定在杯突試驗(yàn)機(jī)的固定環(huán)與沖模之間，涂層面向沖模。當(dāng)沖頭處于零位時(shí)，頂端與試板接觸。調(diào)整試板，使沖頭的中心軸線與試板的交點(diǎn)距板的各邊不小于35mm。

(2)將沖頭的半球形頂端以每秒(0.2±0.1)mm恒速推向試板，直至達(dá)到規(guī)定深度，即為沖頭從零位開始已移動(dòng)的距離。在試驗(yàn)中，應(yīng)防止沖頭彎曲，且球面頂端中心與沖模的軸心偏離應(yīng)不大于0.1mm。

(3)以校正過的正常視力或經(jīng)同意采用10倍放大鏡檢查試板的涂層在達(dá)到規(guī)定深度時(shí)是否開裂或從底材上分離。

(4)杯突試驗(yàn)機(jī)如測定引起涂膜破壞的小深度，則當(dāng)涂層表面次出現(xiàn)開裂或涂層從底材分離時(shí)，使沖頭停止移動(dòng)，測量沖頭此時(shí)的移動(dòng)深度，即沖頭從零位所移動(dòng)的距離(精確到0.1mm)。

具體操作:將待檢測的金屬板、帶按一定的技術(shù)要求(如試驗(yàn)方法)作成試樣后，用一定的試驗(yàn)力(如25kN)夾持在杯突試驗(yàn)機(jī)的壓模和墊模之間，然后用一規(guī)定幾何尺寸(如Φ20mm)的球形沖頭以規(guī)定的速度(5mm/min～20mm/min)橫向沖壓試樣，當(dāng)試樣開始出現(xiàn)穿透型裂紋時(shí)，試樣的凹陷球冠深度即為該試樣的杯突值。按JJG583-88規(guī)程對(duì)杯突試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢定，絕大多數(shù)項(xiàng)目的檢定沒有反應(yīng)杯突試驗(yàn)的真實(shí)情況!所以，即使在檢定合格的試驗(yàn)機(jī)上對(duì)理想試樣(即厚薄、質(zhì)地均勻，工藝狀態(tài)、表面性質(zhì)一致的試樣)進(jìn)行杯突試驗(yàn)時(shí)，我們也同樣發(fā)現(xiàn)：有的試樣在凹陷球冠根部的周圍出現(xiàn)不對(duì)稱滑痕或損傷裂痕;有的試樣則在嚴(yán)重偏離凹陷球冠頂部正常位置的附近出現(xiàn)裂紋。

經(jīng)過試驗(yàn)分析，認(rèn)為出現(xiàn)這些現(xiàn)象的主要原因在于：

1.杯突試驗(yàn)機(jī)沖頭與壓模并非同軸。

2.在進(jìn)行杯突試驗(yàn)時(shí)，壓模和墊模對(duì)試樣的夾緊力并非均勻(亦即偏心);

看過這篇敎大家操作杯突試驗(yàn)機(jī)的文獻(xiàn)，是否對(duì)大家在操作此機(jī)器時(shí)有所幫助呢?同時(shí)也提醒大家，操作人員在使用試驗(yàn)機(jī)的時(shí)候一定要按照說明書的流程規(guī)范使用。否則很容易造成機(jī)器故障及人員傷害等險(xiǎn)情。如有弱問請(qǐng)來電咨詢。歐貝特專業(yè)檢測儀器10年，可按需求量身定制!